1. جب ربڑ کی مصنوعات کو ڈھال دیا جاتا ہے تو ، ان پر دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ چونکہ لچکدار جسم کی ہم آہنگی قوت کو ختم نہیں کیا جاسکتا ہے ، لہذا انتہائی غیر مستحکم سکڑ جانا اکثر اس وقت ہوتا ہے جب ربڑ کو سڑنا سے جاری کیا جاتا ہے (ربڑ کی سکڑنے کی شرح ربڑ کی قسم پر منحصر ہوتی ہے)۔ مستحکم ہونے میں کچھ وقت لگتا ہے۔ لہذا ، جب ربڑ کی مصنوعات کو ڈیزائن کیا گیا ہے ، اس سے قطع نظر فارمولا یا مولڈ سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے ، احتیاط سے حساب کتاب کرنا اور میچ کرنا ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، غیر مستحکم مصنوعات کے سائز اور مصنوعات کی ناقص معیار کا سبب بننا آسان ہے۔
2. ربڑ ایک گرم پگھل تھرموسیٹنگ ایلسٹومر ہے ، جبکہ پلاسٹک گرم پگھلنے والی سردی لگانے والا ایلسٹومر ہے۔ سلفائڈ کی مختلف اقسام کی وجہ سے ، ربڑ مولڈنگ اور کیورنگ کی درجہ حرارت کی حد بھی بالکل مختلف ہے ، اور یہ آب و ہوا کی تبدیلیوں اور اندرونی درجہ حرارت اور نمی سے بھی متاثر ہوسکتی ہے۔ لہذا ، ربڑ کی مصنوعات کی پیداواری شرائط کو کسی بھی وقت مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر نہیں تو ، مصنوعات کے معیار میں اختلافات ہوسکتے ہیں۔
3. ربڑ کی مصنوعات داخلی مکسر میں ربڑ کے خام مال سے بنی مخلوط ربڑ سے بنی ہیں۔ اختلاط کے عمل کے دوران ، فارمولا مطلوبہ ربڑ کی مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور مطلوبہ مصنوعات کی سختی کا تعین کیا جاتا ہے۔ مصنوعات کو ربڑ کے فلیٹ وولکنائزر نے ڈھال دیا ہے۔ مصنوع کی تشکیل کے بعد ، آخر میں فلیش پر عملدرآمد کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کی سطح کو ہموار اور برر فری بنایا جاسکے۔