مکمل انٹرایکشن کے درمیان روئن اور لائبریکن

یہ ایک بہت مطالعہ شدہ رجحان ہے لیکن عام طور پر مطالعات میں اتنی گہری نظر نہیں آتی کہ دونوں اجزاء کیوں متضاد ہیں۔ نائنس کے ذریعہ کی گئی ایک نئی تحقیق میں ربڑ کے سکڑنے اور سوجن کی پیمائش کے امکان کی تحقیقات کی گئیں ، کیونکہ ایک اور دوسرے کے مابین تیل کی منتقلی کی وجہ سے ، ربڑ اور چکنا کرنے والے کے مابین مطابقت کے لئے نسبتا آسان امتحان ہے۔ اس تحقیق میں متعدد چکنائیوں اور ان کے بیس آئلز کے ساتھ رابطے کے دوران ربڑ کی مکینیکل اور کم درجہ حرارت کی خصوصیات میں ردوبدل پر توجہ دی گئی ہے۔ تاہم ، اس عمل میں ہم نے ایک دلچسپ اور اہم دریافت کی: یہ صرف تیل ہی نہیں ، بلکہ ہجرت کرنے والے دوسرے اجزاء بھی ہیں۔ یہ مختلف مکینیکل خصوصیات پر اثرانداز ہوتے ہیں اور اسی وجہ سے ربڑ / چکنائی کے باہمی تعامل کو بہتر بنانے کی کوشش کرتے وقت اس دریافت کے اہم مضمرات ہوتے ہیں۔

کوئی چکنائی کے ل a ایک عمدہ وضع تیار کرسکتا ہے۔ تب شاید کوئی اور ربڑ کے ل a عمدہ تشکیل تیار کرے۔ تاہم ، جب وہ عظیم چکنائی اس عظیم ربڑ کے ساتھ رابطے میں آجاتی ہے تو ، بہت بار اکثر ربڑ کو کسی بھی وقت ختم کردیا جاتا ہے۔ بہت سارے مطالعات نے اس مسئلے سے نمٹا ہے ، لیکن ہم نے پایا ہے کہ وہ چکنائی / ربڑ کی عدم مطابقت کی بنیادی وجوہات کو سمجھنے میں زیادہ حد تک آگے نہیں بڑھ پائے ہیں۔

ہم جس بات چیت کے بارے میں بات کر رہے ہیں اسے عام طور پر ربڑ "عمر رسیدہ" کہا جاتا ہے۔ بڑھاپے کا مطلب ہے پراپرٹیز کا خراب ہونا جو ربڑ کو اپنے مقصد کے لئے درکار ہے۔ اس عمل کے مطالعہ کے ل many بہت سارے پیرامیٹرز پر غور کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے پولیمر کی سالوینسی کی خصوصیات ، ربڑ میں استعمال ہونے والے پلاسٹائزرز اور بیس آئل کی خصوصیات۔ یہ نسبتا simple آسان ہوگا اگر آپ کو مختلف نمونوں پر عمر بڑھنے کے اثرات کا تعین کرنے کے لئے صرف ایک یا دو ٹیسٹ کروانے پڑیں۔ نظریہ میں ، ربڑ کی سوجن اور سکڑنے کی پیمائش کرنا کافی ہونا چاہئے۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ کیا ہوتا ہے کہ بیس آئل ربڑ اور چکنائی کے مابین ہجرت کرتا ہے ، اچھی مطابقت کو تھوڑا سا یا کوئی سکڑنے یا سوجن کے ذریعہ دکھایا جانا چاہئے۔ لیکن زندگی ہمیشہ اتنی آسان نہیں ہوتی…

ٹیسٹ کی تفصیل

عمر بڑھنے کے دوران بیس آئل اور چکنائی کی مطابقت کو ربڑ کے ساتھ موازنہ کرنے کے لئے ٹیسٹوں کا ایک سلسلہ انجام دیا گیا۔ اس مقصد کے لئے چار مختلف بیس آئل استعمال کیے گئے ، جن میں 40 ملی میٹر سینٹی میٹر میں 150 ملی میٹر / سیکنڈ کی واسکعثیٹی موجود ہے۔ مختلف سالوینسی کے تین نیپتھینک تیل اور ایک پیرافینک تیل کا موازنہ کیا گیا۔

چکنائی اور بیس آئل دونوں کو استعمال کرنے کی وجہ یہ طے کرنا تھی کہ کیا ربڑ کی مطابقت کے ٹیسٹوں میں چکنائی استعمال کرنا ضروری ہے یا اگر حتمی نتائج حاصل کرنے کے ل alone صرف تیل کے ساتھ ٹیسٹ کروانا کافی ہے۔

بات چیت کی جانچ کرنے کے لئے ربڑ کے نمونے مکمل طور پر بیس آئل اور چکنائی میں ڈوبے گئے تھے۔ خستہ کاری تین مختلف درجہ حرارت ، 80 ° C ، 100 ° C اور 120 ° C پر کی گئی ، اور ٹیسٹ کی مدت ایک ہفتہ تھی۔ مطالعے کی مدت کے دوران ربڑ کے ہر نمونے میں سختی اور وزن میں تبدیلی کی پیمائش کی گئی۔

سختی کی پیمائش IRHD کے طریقہ کار اور IRHD پیمانے پر 0 سے 100 تک چلنے والے نتائج کا استعمال کرتے ہوئے کی گئی ہے ، جہاں 0 انتہائی نرم ربڑ کے مساوی ہے۔ عام ربڑ کی اقسام کی IRHD اقدار 30 سے ​​85 ڈگری تک ہوتی ہیں۔

تناؤ کی طاقت اور لمبائی کی پیمائش بھی کی گئی۔ تناؤ کی طاقت وہ قوت ہے جو ربڑ کو پھٹنے کے ل stret آزمائشی ٹکڑے کے کراس سیکشنیکل ایریا کے ذریعہ تقسیم کرتی ہے۔ نتائج کا اظہار ایم پی اے میں ہوتا ہے۔ بڑھاوٹ ربڑ کی لمبائی کے فی صد کے طور پر ناپے ہوئے ، بغیر توڑے ہوئے بڑھاتے کرنے کی صلاحیت کی پیمائش ہے۔

ربڑ کے نمونے جن کی عمر 100 in C پر بیس آئل میں ہوتی تھی ، شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت ، ٹی جی کی پیمائش بھی کی گئی تھی۔ جب پولیمر گلاس منتقلی درجہ حرارت کے طور پر جانا جاتا ہے درجہ حرارت میں کمی ہوجاتی ہے تو بالآخر تمام پولیمر سخت اور سخت نازک شیشے کی حالت پر سخت ہوجائیں گے۔ ربڑ کے ل this ، یہ درجہ حرارت کم درجہ حرارت کی خدمت کی حد کی نشاندہی کرتا ہے۔

نتائج

نتائج سے ظاہر ہوتا ہے کہ ، ایک جیسی شرائط میں ، کلوروپرین ربر (سی آر) نے نائٹریل بٹادین ربڑ (این بی آر) ربڑ (اعداد و شمار 1 اور 2) سے زیادہ گھوما۔ در حقیقت ، این بی آر ربڑ نے زیادہ تر معاملات میں سکڑنے کا مظاہرہ کیا۔ اعلی سالوینٹ طاقت والے تیل ، جیسے اعلی خوشبودار مواد والے نیفیتھینک آئل ، سی آر ربڑ کے ل more زیادہ سوجن لاتے ہیں ، لیکن این آر بی ربڑ کے ل less کم سکڑاؤ ، کم سالوینٹ پاور والے تیل سے کم ، جیسے کم خوشبو دار پیرافینک آئل۔ اس طرح ، پیرافینک تیل سی آر ربڑ کے معاملے میں کم از کم سوجن کی وجہ سے ہے ، لیکن این بی آر ربڑ کے معاملے میں زیادہ سے زیادہ سکڑنا۔

تیل اور ربروں کی سالوینسی خصوصیات کی طرح پر غور کرنے پر یہ بات کافی منطقی ہے۔ عام طور پر ، تیل کی سالوینسی ربڑ کے قریب ، تیل کی اتنی ہی مقدار جو ربڑ کے ذریعہ پھنس جاسکتی ہے۔ اگر ہلڈبرینڈ محلولیت پیرامیٹر اقدار کے ذریعہ صلح پسندی کا اظہار کیا جاتا ہے تو ، کلوروپرین ربر اور نیفیتھینک آئل نائٹریل-بٹایڈین ربڑ اور نیفیتھک تیلوں کے مقابلے میں ایک دوسرے کے بہت زیادہ مناسب قرار پائے جاتے ہیں ، اور نفاستھک پیرافک آئلز میں بدلنے پر سالوینسی میں موازنہ مزید بڑھ جاتا ہے۔

سختی اور دقیق طاقت کی پیمائش پر نظر ڈالتے ہوئے ، درج ذیل رجحان واضح ہوجاتا ہے: سوجن ہمیشہ سختی اور تناؤ کی طاقت میں بعض نقصانات (اعداد و شمار 3 اور 4) سے وابستہ ہے۔

مزید یہ کہ ہمارے تجربات سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ چکنائیوں اور بیس آئل کے ساتھ طویل عرصے سے رابطے ربڑ کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (ٹی جی) پر بھی خاصی اثر ڈالتا ہے۔ صارف کے نقطہ نظر سے ، Tg ربڑ ایک اہم پیرامیٹر ہے جو اس سے نیچے کا درجہ حرارت طے کرتا ہے جس کے نیچے ربڑ استعمال نہیں ہوسکتا ہے کیونکہ وہ اپنی لچک کھو دیتا ہے۔ پلاسٹائزر کی موجودگی شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت ٹی جی کو افسردہ کرنے کے لئے جانا جاتا ہے (اسی طرح جس طرح کسی محلول کی موجودگی عام طور پر حلوں کے منجمد نقطہ کو افسردہ کردیتی ہے)۔ لہذا ، بیس آئل اور چکنائیوں میں عمر بڑھنے والے رگڑوں میں اضافہ ربڑ اور تیل کے مراحل کے مابین پلاسٹائزر کی ازسر نو تقسیم کی نشاندہی کرتا ہے: تیل ربڑ میں منتقل ہوتا ہے اور ربڑ میں موجود پلاسٹائزر باہر منتقل ہوجاتے ہیں۔

تو اس سے کیسے بچا جاسکتا ہے؟ اس سے نمٹنے کا ایک تجویز کردہ طریقہ یہ تھا کہ اس سے متعلقہ ربڑ پلاسٹکیزر ، جیسے ڈیوکٹائڈیپیٹ ، کو چکنائی کے فارمولیشنوں میں شامل کرکے حراستی اختلافات کو دور کرنا۔ دوسرے متبادلات میں زیادہ قطبی پلاسٹکائزر کا استعمال کرنا تھا ، جیسے الکیلیٹڈ آئرل فاسفیٹ ، یا ربڑ کی تشکیل میں نیفیتھینک آئل کے ذریعہ ڈیوکٹائڈیپیٹیٹ کا جزوی متبادل۔ ان امکانات کو چیک کیا گیا لیکن کوئی بھی مکمل طور پر کامیاب ثابت نہیں ہوا۔ قطبی پلاسٹائزر (ڈی او اے) کے ایک حصے کو ربڑ میں نیپینٹک تیل کے ساتھ تبدیل کرنے سے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت (ٹی جی) میں ابتدائی طور پر تھوڑا سا اضافہ ہوتا ہے لیکن ربڑ عمر بڑھنے والے ٹیسٹوں کے نتائج پر اس کا بہت کم اثر پڑتا ہے۔ اور نیپتھینک تیلوں اور ایسٹرس کے ساتھ پلاسٹکائزڈ ربڑ اسی طرح ہضم ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس ، بیس آئل یا چکنائی کے فارمولیشن میں ڈی او اے کا اضافہ ربڑ کی کم درجہ حرارت کی خصوصیات (Tg کو افسردہ کرکے) کو بڑھانا دکھایا گیا ہے لیکن اس کی سختی ، طاقت اور مہر مطابقت اشاریہ جیسے مکینیکل خصوصیات پر منفی اثر پڑتا ہے۔ اسی تجرباتی اعداد و شمار کو اعداد و شمار 5-8 میں دیکھا جاسکتا ہے۔

جانچ کے نتائج نے یہ نتیجہ اخذ کیا ہے کہ چکنائی اور ربڑ کے درمیان تعاملات بڑی حد تک چکنائی کی تشکیل میں استعمال ہونے والے بیس آئل کی خصوصیات سے طے ہوتی ہیں۔ بیس آئلز کی اچھی ربڑ کی مطابقت اس کی تیار کردہ چکنائیوں کی اچھی ربڑ کی مطابقت کی ضمانت دیتی ہے۔

نتائج

ہمارے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ، جب ربڑ اور بیس آئل / چکنائی کے مابین تعامل کو بہتر بنانے کی کوشش کی جارہی ہے تو ، اس کا کوئی آسان جواب نہیں ملتا ہے ، اور ربڑ کی قسم ، پلاسٹائزر ، اور بیس آئل / چکنائی کی ترکیب وہ تمام متغیرات ہیں جن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ پلاسٹائزرز کی ہجرت ایک اہم تلاش ہے اور اسے ہمیشہ دھیان میں رکھنا چاہئے۔

زیادہ تر ٹیسٹوں میں ، بہتر نفاست تیل اور چکنائیوں نے اس کی تیاری میں اچھ rubberی ربڑ کی مطابقت کا مظاہرہ کیا ، جس کا موازنہ یا اس سے بھی بڑھ کر دیگر یکساں مصنوعات کی ہے جو مارکیٹ میں دستیاب ہیں۔