ثانوی وولکائزیشن کو ولکنیائزیشن کے بعد یا دوسرے مرحلے کے وولکینیائزیشن کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ولکانائزیشن کی ایک خاص ڈگری تک پہنچنے کے لئے ربڑ کی مصنوعات کا حوالہ دیتے ہیں ، ہیٹ ویکرنائزیشن کے عمل کو جاری رکھنے کے لئے گرمی کے منبع کو ختم کرنا۔
ایک وسیع معنوں میں ، ایک خاص حد تک ربڑ کی مصنوعات کی آلودگی ، یہاں تک کہ اگر اسے گرم نہیں کیا جاتا ہے ، تو یہ بقایا گرمی کی کارروائی کے تحت ، یا مصنوع ذخیرہ کرنے کے عمل میں ، یا متحرک کراس- کے تحت وولکینیائزیشن کے عمل کو گہرا کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔ جوڑنا۔ یقینا ، اس میں مسلسل حرارتی نظام کے ذریعہ دوسرے مرحلے کی ولکائزیشن کا عمل بھی شامل ہے۔
ثانوی وولکائزیشن کا مقصد یہ ہے کہ میکانی خصوصیات اور ربڑ کی مصنوعات کی کمپریشن مستقل اخترتی کی خصوصیات کو مزید کراس لنکنگ کے ذریعہ بہتر بنایا جائے۔
ثانوی وولکائزیشن کا طریقہ کار تندور میں گرم ہوا والی والکائزیشن ہے یا کیورنگ ٹینک میں گرم ہوا کا ثانوی وولکائزیشن۔
ربڑ کی مہر یا ربڑ کی مصنوعات کی تیاری کے لئے ثانوی وولائزیشن ٹیکنالوجی استعمال کرتے ہوئے ربڑ کی مہر مصنوعات تیار کی جاتی ہیں ، ٹائمز کے ساتھ ٹکنالوجی بدلی جارہی ہے ، مستقل طور پر اپ ڈیٹ ، مستقل طور پر اصلاح شدہ!