سلیکون ربڑ ڈائفرامز کے بارے میں وہ چیزیں

سلیکون ربڑ ڈائفرامز کے بارے میں وہ چیزیں

اس سے پہلے میں نے ربڑ کی صنعت کے تمام پہلوؤں کو متعارف کرایا تھا، او رنگز، پیپر فیڈ رولرز اور متعلقہ ٹیکنالوجیز سے لے کر مقبول سائنس تک۔ آج، میں ایک اور مصنوعات متعارف کراتے ہوں: سلیکون ربڑ ڈائفرام. اگرچہ ہم اسے اکثر نہیں دیکھتے، لیکن بہت سی مصنوعات یہ ہیں کہ اس کی موجودگی ہے، جیسے کافی مشینیں، بھاپ صاف کرنے والے وغیرہ۔ اس کے بعد ایڈیٹر اپنے علم کے تمام پہلوؤں کو متعارف کرائے گا۔

ڈائفرام کے افعال یہ ہیں: سکشن، تنہائی، دباؤ/ بہاؤ کی ایڈجسٹمنٹ، ڈرائیو، ایڈجسٹمنٹ، صدمہ جذب/ بفرنگ، پیمائش (آلہ)، وغیرہ،

اس میں پمپس اور والو، نیومیٹک اجزاء، نیومیٹک ہائیڈرولکس، گیس آلات، برقی آلات، آٹوموٹو انڈسٹری اور دیگر شعبوں میں ایپلی کیشنز ہیں۔

عام لوگ دباؤ کو کم کرنا / دباؤ کو ریگولیٹ کرنا / والو ڈائفرام سے نجات دینا، کنٹرول والو ڈائفرام، ویکیوم پمپ ڈائفرام، کاربوریٹر ڈائفرام، میٹرنگ پمپ ڈائفرام ہیں... واٹر پمپ، ایئر پمپ، سولنوئڈ والو، کافی مشین، سپریئر، بھاپ سلیکون ربڑ ڈائفرام صفائی مشینوں وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔

عام شکلوں میں گول، مربع اور بے قاعدہ شکلیں شامل ہیں۔

سلیکون ربڑ کے ڈائفرام کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: خالص ربڑ کی قسم، کپڑے کی قسم (درمیانی یا یکطرفہ کپڑا) اور ربڑ دھات کے پرزے اور کپڑے کی مخلوط اقسام۔

کپڑے کی کلمپنگ کا کام ڈائفرام کی کارکردگی کو مضبوط بنانا ہے۔ مثال کے طور پر ہائی پریشر آپریشن میں ڈائفرام میں اکثر آنسوؤں کی سخت مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ کم دباؤ کے آپریشن میں کپڑے کے ساتھ ڈائفرام کی اکثر ضرورت نہیں ہوتی۔

کپڑے کا عام مواد یہ ہیں: نائیلون، کپاس کینوس، کھینچتا کپڑا، پولیسٹر فیبرک، وغیرہ۔

سلیکون ربڑ ڈائفرام کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے سب سے بنیادی چیز مواد ہے۔ مختلف استعمال کے ماحول کے مطابق، مواد کے لئے اکثر مختلف تقاضے ہوتے ہیں۔

کام کے دوران رابطہ کرنے والے مختلف ذرائع ابلاغ کے مطابق مطلوبہ مواد بھی مختلف ہے۔ عام لوگ ای پی ڈی ایم، سلیکا جیل، فلورین ربڑ، بوٹاڈین نیٹریل ربڑ وغیرہ ہیں اور انہیں لچک، پرمیشن مزاحمت، ہائی پریشر مزاحمت، زوال مزاحمت، آنسو مزاحمت، اچھے استحکام، طویل زندگی، تیل کی مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت، اعلی اور کم درجہ حرارت کی مزاحمت، اوزون مزاحمت اور دیگر کارکردگی کے تقاضوں کے حصول کے لئے استعمال کے ماحول کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق بنانا ہوگا۔

آخر میں، ڈیزائن کے بارے میں بات کرتے ہیں. مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت ہمیں کام کے ماحول، آپریشن کے دوران دباؤ، کام کرنے کی فریکوئنسی اور اس کے کردار پر غور کرنا چاہئے۔ سانچے کو ڈیزائن کرتے وقت، ہمیں تیز کناروں اور بررز پر خصوصی توجہ دینی چاہئے، کیونکہ ان کی وجہ سے ڈائفرام گزر جائے گا۔ ابتدائی نقصان، تو سانچے کی سطح ہموار ہونا چاہئے اور کھردرا نہیں